Przez lata wiele marek traktowało opakowania pochodzące z recyklingu jako część swojego marketingu zrównoważonego rozwoju.
To podejście szybko się zmienia.
Wraz z wejściem w życie unijnego rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), opakowanie nie jest już wyłącznie decyzją dotyczącą marki – staje się częścią zgodności z łańcuchem dostaw.
W branżach odzieżowej, detalicznej i e-commerce europejscy nabywcy zwracają obecnie znacznie większą uwagę na następujące kwestie:
zweryfikowana zawartość PCRstruktura nadająca się do recyklinguprzejrzystość materiałucertyfikaty transakcjibezpieczeństwo atramentu i substancji chemicznych
W wielu przypadkach wymagania te pojawiają się już podczas wdrażania dostawców, audytów opakowań i ocen zapytań ofertowych.
Dla producentów opakowań nie jest to po prostu trend w kierunku „bardziej ekologicznych opakowań”. Oznacza to zwrot w kierunku produkcji opartej na dokumentacji i zgodnej z przepisami.
W firmie Sun Pak zaobserwowaliśmy wyraźną zmianę w sposobie, w jaki międzynarodowi nabywcy oceniają dostawców opakowań w ciągu ostatnich 18 miesięcy. Pytania, które wcześniej skupiały się głównie na cenie i druku, teraz przesuwają się w stronę:
„Czy to opakowanie może spełnić przyszłe wymagania UE?”
W tym artykule przedstawiono niektóre z najważniejszych realiów dotyczących zaopatrzenia, które marki powinny zrozumieć przy wyborze toreb z recyklingu GRS na rynek europejski w roku 2026 i później.
1. Zawartość PCR staje się wymogiem zamówienia, a nie tylko oświadczeniem dotyczącym zrównoważonego rozwoju
Kilka lat temu wiele marek wymagało jedynie niewielkiego odsetka materiałów pochodzących z recyklingu w celach marketingowych. W niektórych projektach 10–20% PCR wystarczyło, aby potwierdzić stwierdzenie „opakowanie przyjazne dla środowiska”.
Sytuacja ta w Europie szybko się zmienia.
Obecnie wiele marek detalicznych i importerów zaczyna żądać jaśniejszej dokumentacji dotyczącej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu pokonsumenckiego (PCR), zwłaszcza w przypadku opakowań z tworzyw sztucznych wprowadzanych na rynek UE.
Zespoły zakupowe nie pytają już tylko:
„Czy ta torba nadaje się do recyklingu?”
Coraz częściej pytają:
Jaki procent stanowią odpady pokonsumenckie?
Czy procent PCR może pozostać stały w przypadku produkcji masowej?
Czy dostawca może dostarczyć ważne certyfikaty transakcji GRS (TC)?
Czy zawartość materiałów pochodzących z recyklingu można powiązać z rzeczywistą przesyłką?
Dla zagranicznych dostawców opakowań stwarza to nowe wyzwanie. Samo oferowanie materiałów pochodzących z recyklingu już nie wystarczy. Kupujący oczekują także stabilności produkcji, identyfikowalności i dokumentacji pomocniczej.
W firmie Sun Pak wspieramy elastyczne dostosowywanie PCR od 20% do 100% w zależności od wymagań marki, zastosowań produktów i regionalnych celów w zakresie zgodności.
2. Opakowania jednomateriałowe zastępują mieszane konstrukcje z tworzyw sztucznych
Jedną z głównych zmian w ramach PPWR jest rosnący nacisk na możliwość recyklingu opakowań na dużą skalę.
W praktyce oznacza to, że wiele tradycyjnych opakowań z różnych materiałów staje się coraz trudniej uzasadnić dla długoterminowych unijnych programów sprzedaży detalicznej.
Na przykład w niektórych matowych torebkach foliowych lub opakowaniach laminowanych łączy się wiele rodzajów polimerów, aby uzyskać określone efekty wizualne lub sztywność. Chociaż konstrukcje te z technicznego punktu widzenia mogą nadawać się do recyklingu w kontrolowanych środowiskach, często stwarzają wyzwania w istniejących miejskich systemach recyklingu.
W rezultacie coraz więcej europejskich marek zaczyna priorytetowo traktować rozwiązania w zakresie opakowań jednomateriałowych, takie jak:
Worki mono-PEOpakowanie mono-PPnadające się do recyklingu struktury EVA
Tendencja ta staje się coraz bardziej widoczna w zapytaniach ofertowych dotyczących opakowań odzieży, zwłaszcza wśród większych grup detalicznych mających wewnętrzne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Z punktu widzenia produkcji opakowania jednomateriałowe nie polegają wyłącznie na zmianie surowców. Utrzymanie wytrzymałości uszczelnienia, przezroczystości, miękkości i jakości druku przy jednoczesnym zapewnieniu możliwości recyklingu struktury wymaga doświadczenia w formułowaniu materiałów i stabilnej kontroli produkcji.
Jest to jeden z powodów, dla których wielu nabywców dokonuje obecnie ponownej oceny długoterminowych dostawców opakowań, zanim przyszłe fazy egzekwowania przepisów PPWR przyspieszą.
3. Atramenty drukarskie stają się przedmiotem dyskusji na temat zgodności
Innym obszarem, któremu poświęca się więcej uwagi w ramach unijnych przepisów dotyczących opakowań, jest bezpieczeństwo chemiczne materiałów opakowaniowych.
W wielu projektach opakowań kupujący sprawdzają obecnie nie tylko samo podłoże z tworzywa sztucznego, ale także metody drukowania, powłoki, kleje i dodatki, które mogą mieć wpływ na możliwość recyklingu lub jakość odzysku materiałów.
Tradycyjne systemy druku na bazie rozpuszczalników mogą powodować problemy związane z LZO i mogą obniżać jakość strumieni tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu podczas przetwarzania.
Z tego powodu coraz więcej marek wybiera systemy drukowania na bazie wody do zastosowań w opakowaniach detalicznych i e-commerce.
W firmie Sun Pak drukowanie tuszem wodnym jest już szeroko stosowane na wielu liniach opakowań nadających się do recyklingu, w tym w matowych opakowaniach foliowych i torebkach na odzież z recyklingu.
Oprócz redukcji emisji LZO, druk na bazie wody pomaga również w utrzymaniu czystszego recyklingu bez konieczności stosowania dodatkowej chemicznej obróbki powierzchni.
4. Co nabywcy z UE sprawdzają obecnie przed zatwierdzeniem dostawców opakowań?
Z niedawnych rozmów na temat zaopatrzenia z międzynarodowymi nabywcami wynika, że standardy kwalifikacji dostawców w przypadku opakowań z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu stają się zauważalnie bardziej rygorystyczne.
Przed przystąpieniem do realizacji dużych projektów wiele zespołów zakupowych dokładniej analizuje kilka obszarów:
Autentyczność certyfikatu
Czy dostawca może zapewnić ważne certyfikaty GRS lub FSC bezpośrednio powiązane z podmiotem produkcyjnym?
Niektórzy nabywcy zaczynają także weryfikować zakres certyfikacji, daty wygaśnięcia i organy audytowe podczas onboardingu.
Obsługa certyfikatów transakcji
W przypadku wielu programów opakowań z recyklingu samo posiadanie certyfikatu fabrycznego nie jest już wystarczające.
Kupujący coraz częściej wymagają certyfikatów transakcji (TC) na poziomie przesyłki powiązanych z rzeczywistymi partiami produkcyjnymi i zamówieniami eksportowymi.
Spójność materiału
Czy fabryka może utrzymać stabilny procent PCR, konsystencję kolorów, skuteczność uszczelniania i jakość druku podczas produkcji na dużą skalę?
Staje się to szczególnie ważne w przypadku marek odzieżowych o rygorystycznych specyfikacjach dotyczących opakowań dla wielu SKU.
Doświadczenie produkcyjne
W miarę ewolucji przepisów dotyczących opakowań doświadczenie produkcyjne ma większe znaczenie niż kiedykolwiek.
Fabryki posiadające wieloletnie doświadczenie w konstrukcjach nadających się do recyklingu, mieszaniu materiałów i standardach opakowań eksportowych są na ogół lepiej przygotowane do dostosowywania się do zmieniających się wymagań zgodności bez uszczerbku dla funkcjonalności.
Ostatnie przemyślenia
W miarę zbliżania się wdrożenia PPWR, opakowania nadające się do recyklingu stają się znacznie bardziej techniczną decyzją dotyczącą pozyskiwania surowców niż kilka lat temu.
W przypadku marek prowadzących sprzedaż w Europie czynniki takie jak identyfikowalność PCR, struktura monomateriałowa i przejrzystość produkcji będą prawdopodobnie zyskiwać coraz większe znaczenie podczas oceny dostawców.
Ta zmiana nie dotyczy już wyłącznie komunikatów dotyczących zrównoważonego rozwoju. Chodzi o budowanie systemów pakowania, które można dostosować do przyszłych wymagań dotyczących zgodności bez zakłócania łańcuchów dostaw.