Per anni, molti marchi hanno considerato gli imballaggi riciclati come parte del loro marketing sostenibile.
Questo approccio sta cambiando rapidamente.
Con l’entrata in vigore del Regolamento UE sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio (PPWR), l’imballaggio non è più solo una decisione relativa al marchio, ma sta diventando parte della conformità della catena di fornitura.
Nei settori dell’abbigliamento, della vendita al dettaglio e dell’e-commerce, gli acquirenti europei stanno ora prestando maggiore attenzione a quanto segue:
contenuto PCR verificatostruttura di riciclabilitàtrasparenza materialecertificati di transazionesicurezza degli inchiostri e dei prodotti chimici
In molti casi, questi requisiti vengono già visualizzati durante l'onboarding dei fornitori, gli audit sugli imballaggi e le valutazioni delle richieste di offerta.
Per i produttori di imballaggi, questa non è semplicemente una tendenza verso un “imballaggio più ecologico”. Si tratta di uno spostamento verso una produzione pronta per la documentazione e allineata alle normative.
In Sun Pak, negli ultimi 18 mesi, abbiamo assistito a un chiaro cambiamento nel modo in cui gli acquirenti internazionali valutano i fornitori di imballaggi. Le domande che prima si concentravano principalmente sul prezzo e sulla stampa si stanno ora spostando verso:
“Questo imballaggio può soddisfare i futuri requisiti dell’UE?”
Questo articolo illustra alcune delle realtà di approvvigionamento più importanti che i brand dovrebbero comprendere quando scelgono le borse riciclate GRS per il mercato europeo nel 2026 e oltre.
1. I contenuti PCR stanno diventando un requisito di approvvigionamento, non solo una dichiarazione di sostenibilità
Alcuni anni fa, molti marchi richiedevano solo basse percentuali di contenuto riciclato per scopi di marketing. In alcuni progetti, il 10%–20% di PCR era sufficiente per supportare l’affermazione di un “imballaggio ecologico”.
Questa situazione sta cambiando rapidamente in Europa.
Oggi molti marchi di vendita al dettaglio e importatori stanno iniziando a richiedere una documentazione più chiara sui contenuti riciclati post-consumo (PCR), in particolare per gli imballaggi in plastica che entrano nel mercato dell’UE.
I team di procurement non si limitano più a chiedere:
“Questa borsa è riciclabile?”
Sempre più spesso chiedono:
Qual è la percentuale dei rifiuti post-consumo?
La percentuale di PCR può rimanere costante nella produzione di massa?
Il fornitore può fornire certificati di transazione GRS (TC) validi?
Il contenuto riciclato è riconducibile alla spedizione effettiva?
Per i fornitori di imballaggi esteri, ciò crea una nuova sfida. Offrire solo materiale riciclato non è più sufficiente. Gli acquirenti si aspettano inoltre stabilità della produzione, tracciabilità e documentazione di supporto.
Sun Pak supporta la personalizzazione flessibile della PCR dal 20% al 100% a seconda dei requisiti del marchio, delle applicazioni del prodotto e degli obiettivi di conformità regionali.
2. Gli imballaggi monomateriale stanno sostituendo le strutture in plastica mista
Uno dei cambiamenti principali nell’ambito del PPWR è la crescente attenzione alla riciclabilità degli imballaggi su larga scala.
In pratica, ciò significa che molte strutture tradizionali di imballaggio in materiali misti stanno diventando sempre più difficili da giustificare per i programmi di vendita al dettaglio dell’UE a lungo termine.
Ad esempio, alcuni sacchetti di polietilene satinato o modelli di imballaggi laminati combinano più tipi di polimeri per ottenere effetti visivi o rigidità specifici. Sebbene queste strutture possano essere tecnicamente riciclabili in ambienti controllati, spesso creano sfide all’interno dei sistemi di riciclaggio municipali esistenti.
Di conseguenza, sempre più marchi europei stanno iniziando a dare priorità a soluzioni di imballaggio monomateriale come:
Sacchetti mono-PEConfezione mono-PPstrutture in EVA riciclabile
Questa tendenza sta diventando sempre più visibile nelle richieste di offerta di imballaggi per abbigliamento, soprattutto tra i gruppi di vendita al dettaglio più grandi con obiettivi di sostenibilità interni.
Dal punto di vista produttivo, l’imballaggio monomateriale non significa semplicemente cambiare le materie prime. Mantenere la resistenza della sigillatura, la trasparenza, la morbidezza e la qualità di stampa mantenendo la struttura riciclabile richiede esperienza nella formulazione dei materiali e un controllo stabile della produzione.
Questo è uno dei motivi per cui molti acquirenti stanno ora rivalutando i fornitori di imballaggi a lungo termine prima che le future fasi di applicazione della PPWR accelerino.
3. Gli inchiostri da stampa stanno diventando parte delle discussioni sulla conformità
Un’altra area che riceve maggiore attenzione nell’ambito delle normative sugli imballaggi dell’UE è la sicurezza chimica all’interno dei materiali di imballaggio.
In molti progetti di imballaggio, gli acquirenti ora esaminano non solo il substrato plastico in sé, ma anche i metodi di stampa, i rivestimenti, gli adesivi e gli additivi che possono influire sulla riciclabilità o sulla qualità del recupero del materiale.
I tradizionali sistemi di stampa a base solvente possono introdurre problemi legati ai COV e ridurre la qualità dei flussi di plastica riciclata durante la lavorazione.
Per questo motivo, sempre più marchi si stanno orientando verso sistemi di stampa a base acqua per applicazioni di imballaggio al dettaglio e per l’e-commerce.
Presso Sun Pak, la stampa con inchiostro a base acqua è già ampiamente utilizzata in numerose linee di imballaggio riciclabili, comprese le buste postali in polietilene opaco e le buste per indumenti riciclati.
Oltre a ridurre le emissioni di COV, la stampa a base acqua aiuta anche a mantenere una compatibilità di riciclaggio più pulita senza fare affidamento su ulteriori trattamenti chimici superficiali.
4. Cosa stanno controllando gli acquirenti dell’UE prima di approvare i fornitori di imballaggi
Sulla base delle recenti discussioni sull’approvvigionamento con acquirenti internazionali, gli standard di qualificazione dei fornitori stanno diventando notevolmente più severi per gli imballaggi in plastica riciclata.
Prima di procedere con progetti di grande volume, molti team di procurement ora esaminano più attentamente diverse aree:
Autenticità della certificazione
Il fornitore può fornire certificazioni GRS o FSC valide direttamente collegate all'entità produttiva?
Alcuni acquirenti stanno anche iniziando a verificare l’ambito della certificazione, le date di scadenza e gli organismi di audit durante l’onboarding.
Supporto per certificati di transazione
Per molti programmi di imballaggio riciclato, il solo certificato di fabbrica non è più sufficiente.
Gli acquirenti richiedono sempre più certificati di transazione (TC) a livello di spedizione legati ai lotti di produzione effettivi e agli ordini di esportazione.
Coerenza del materiale
La fabbrica è in grado di mantenere percentuali PCR, uniformità del colore, prestazioni di sigillatura e qualità di stampa stabili durante la produzione su larga scala?
Ciò diventa particolarmente importante per i marchi di abbigliamento con specifiche di imballaggio rigorose per più SKU.
Esperienza di produzione
Con l’evoluzione delle normative sugli imballaggi, l’esperienza nella produzione è più importante che mai.
Le fabbriche con esperienza a lungo termine in strutture riciclabili, miscelazione di materiali e standard di imballaggio per l’esportazione sono generalmente meglio preparate ad adattarsi ai mutevoli requisiti di conformità senza compromettere la funzionalità.
Considerazioni finali
Con l’avvicinarsi dell’implementazione del PPWR, l’imballaggio riciclabile sta diventando una decisione di approvvigionamento molto più tecnica rispetto a qualche anno fa.
Per i marchi che vendono in Europa, fattori come la tracciabilità della PCR, le strutture monomateriale e la trasparenza della produzione diventeranno probabilmente sempre più importanti durante la valutazione dei fornitori.
Il cambiamento non riguarda più solo i messaggi di sostenibilità. Si tratta di costruire sistemi di imballaggio in grado di adattarsi ai futuri requisiti di conformità senza interrompere le catene di approvvigionamento.